我們市場上的磁力研磨機長時間運作就需要添加一些研磨液，這樣才能是機器設備運作更穩定的，但是，市場上出來研磨液，還出現了中磁力拋光機液，那么磁力拋光液和研磨液有什么區別？接下來，就一起來看看吧！

　　常見的拋光材料有拋光蠟、拋光麻輪、拋光布輪、拋光尼龍輪、羊毛輪、千葉輪、砂帶、砂紙、拋光粉、拋光液、砂輪等。

　　使用磁性拋光機拋光產品時，會倒入適量的拋光液。研磨拋光液不同于固結磨具和附著磨具的另一種“磨具”。研磨拋光液可分為研磨液和拋光液。一般研磨液用于粗磨，拋光液用于精細研磨。拋光液通常用于研磨液的下一道工序，企業也稱拋光液為研磨液或研磨液為拋光液。

　　研磨液按其效果機理分為：機械效果研磨液、化學機械效果研磨液。機械效果研磨液：金剛石，B4C作為磨料，通過添加松弛劑等方式松弛到液體介質中，從而形成具有磨削效果的液體，稱為金剛石磨液、碳化硼磨液等。磨料在松弛液體中自由分布，利用磨料硬度大于待磨工件的原理完成工件的磨削和減薄。根據磨料的外觀、顆粒的大小、磨料液的配置、磨料設備的穩定性等，磨料完成后，工件的外觀很容易留下或大或小的劃痕。因此，機械研磨液一般用于粗磨，后續需要精細研磨和拋光。

　　化學機械效果研磨液:化學機械效果研磨液利用磨損中的“軟磨硬”原理，即利用軟數據進行拋光，完成高質量的拋光外觀。它是機械研磨和化學腐蝕的結合。借助超微粒子的研磨效果和化學腐蝕效果，在研磨介質外觀上形成光亮平坦的外觀。因此，化學機械效果研磨液又稱化學機械拋光液(ChemicalMechanicalPolishing,簡稱CMP)。在一定壓力和拋光漿料的存在下，拋光工件相對于拋光墊進行相對運動。借助納米粒子的研磨效果與氧化劑的腐蝕效果的有機結合，研磨工件的外觀形成明亮的外觀。

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