顧名思義，拋光工藝是利用拋光設備和拋光材料對產品表面進行精細加工的具體工藝。拋光后的產品具有高光潔度和亮度。江蘇磁力拋光機廠家就來介紹下拋光工藝情況；

　　目前拋光技術分為：機械拋光、電解拋光、化學拋光、

　　機械拋光的詳細介紹原理：

　　滾筒拋光通常用于大規模生產軸承鋼球。粗拋時，將大量鋼球、研磨液和磨料放入容器中。機器啟動后，鋼球與磨料在氣缸內隨機滾動碰撞，以去除表面凸起，降低表面粗糙度。可去除約0.01mm的余量。精拋時，將鋼球和精拋磨料放入桶中，并在相應的時間再次研磨光亮的表面。

　　準密線紋尺的拋光是將加工表面浸入拋光液中進行的。拋光液的粒度為W5～W0.氧化鉻微粉與乳化液混合而成。

　　拋光輪由木材或特殊的毛氈制成，材料均勻細，脫脂。其運動軌跡均勻致密，拋光后表面粗糙度不大于Ra0.在放大40倍的顯微鏡下，01微米無表面缺陷。

　　機械拋光是在專用拋光機上進行拋光，通過拋光石等拋光材料

　　使用柔性拋光工具、磨料顆粒或其他拋光介質來修改工件表面。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是為了獲得光滑的表面或鏡面光澤，添加相應的拋光液可以使金屬表面迅速恢復超過原始光澤，不會留下任何疤痕。

　　電解拋光原理及工藝：

　　不銹鋼電解拋光原理主要被認為是粘膜理論，主要是：金屬離子和磷酸形成磷酸膜吸附在工件表面，粘膜薄，凹厚，由于電流密度高，溶解快，隨著粘膜流動，凹凸變化，粗糙表面逐漸平整。

　　電解拋光工藝:除油-洗滌-除銹-洗滌-電解拋光-洗滌-中和-洗滌-鈍化-包裝

　　以上是江蘇磁力拋光機小編帶來的關于拋光工藝情況的全部介紹。我希望它能幫助你。如果您想了解更多關于磁力拋光機的信息，請留言咨詢我們。