無論加工過程中哪些零件，由于加工或各種原因，零件本身都會出現(xiàn)大量的毛刺和加工痕跡，這將對機械零件的應用質量產(chǎn)生很大的影響。因此，有必要科學地去除它們。這個時候五金拋光去毛刺設備就是是準密機械加工中非常重要的一步。

　　新型多功能準密裝機性能：

　　新型多功能拋光機采用日本、德國先進的自動頻率跟蹤技術，開發(fā)了高精度毛刺鏡拋光機，該技術稱為自由研磨拋光的功能原理，促進零件和磨料在工作轉移和自傳過程中強制流動，使零件表面微研磨加工，毛刺拋光無損傷，不改變零件幾何尺寸精度，毛刺拋光后零件表面可達到鏡面亮度，外觀和感覺明顯改善，是一些手工拋光或進口拋光機無法達到拋光效果。

　　新型高精度去毛刺拋光機的特點：

　　拋光機完全解決了各種形狀復雜、特殊小、特殊薄、易變形、接縫、曹、死角、齒、曲面、異形等不規(guī)則高精度準密部件毛刺、棱角、氧化皮、銹、加工痕跡、降低粗糙度、提高清潔度、拋光、超精度拋光、準密鏡拋光等問題。可完全超越昂貴的進口拋光設備，許多國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)直接受益。

　　高精度去毛刺拋光機應用領域：

　　廣泛應用于機械制造、軍用航天、船舶、電子零部件、醫(yī)療器械、儀表儀器、輕工、紡織設備專用、汽車零部件、準密零部件、紡織零部件、針織零部件、縫紉機零部件、準密工件、軸承、準密零部件、環(huán)零部件、準密齒輪、齒軸、軸零部件、粉末冶煉、金五金沖壓件、薄零件、工藝品、薄零件、高精度零件、準密沖壓件、異形零件、準密機械零件、準密五金零件、液壓零件、縫紉機零件、準密工件、蝸桿、氣動零件、柱塞、閥芯、閥桿、閥桿、連桿、鐘表零件3D印刷、準密鑄造、工具等中小型準密工件、零件毛刺、飛邊、倒角、銹、氧化皮、去除加工痕跡、降低粗糙度、提高清潔度、拋光、準密拋光、超準密拋光、準密鏡拋光等

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